表 1

升降次數        載荷           問題         措 施

10           無載

20        最大載荷的50%

20          最大載荷

3.2.3 行駛部分：按表2 要求進行磨合，在坡度較小的平坦硬路面或等效路面上行駛。

3.2.4 對于汽油機驅動的升降臺，磨合后應將發動機限速片拆除，并應更換發動機減速箱和驅動橋的潤滑油以及液壓系統中的液壓油，潤滑各部分潤滑點，清洗和更換各濾清器的濾芯。

4 試驗條件

4. 1 試驗樣機使用的燃料油、潤滑油、液壓油以及溫升應符合使用說明書中的要求，按規定加足燃料油、潤滑油、液壓油和冷卻水。

表 2

行駛時間                        行駛速度                                 問題    措 施

H                 內燃機驅動                  直流電機驅動

0~15        不超過發動機標定轉速的50% 不超過相應行走電機的額定電流

>15~30       不超過發動機標定轉速的75% 不超過相應行走電機的額定電流

4.2 起動、牽引用蓄電池的電壓、電解液的密度和電解液液面高度，應符合GB/T 5008和GB/T 7403中的規定，并按使用說明書進行充電。

4.3 環境溫度為–10~+35℃，風力不超過3級。

4.4 對直流電機驅動式升降臺（牽引用蓄電池的）試驗時，周圍空氣最大相對濕度不大于90%（溫度為20℃）。

4.5 升降臺在性能試驗前應充分預熱：

4 5.1 發動機出水溫度不低于70℃；

4.5.2 發動機機油溫度不低于50℃；

4.5.3 液壓系統的油箱油溫不低于40℃。

4.6 升降臺輪胎應符合如下規定：

4.6.1 充氣輪胎的充氣誤差為20 kPa；

4. 6. 2 實心輪胎應符合試驗升降臺技術的規定，同一個橋上兩個輪胎之間的硬度相差不超過邵氏硬度5 度。

4.7 試驗場地表面應是平整、清潔的混凝土或等效的硬路面，坡度不大于1%，面積應能使升降臺作圓周回轉。

4.8 在整個試驗期間，升降臺應根據使用說明書進行技術保養和維修，保養維修情況應作詳細記錄。

JB/T 9229.3－1999

5 整機結構參數及主要技術特性的測定

5.1 升降臺外部尺寸的測定見圖1。

升降臺呈無載停車狀態，按表A2 中所規定的項目操作和測量，測量數據填入表A2。

圖1

5.2 升降臺重量的測定

5.2.1 測量設備用地中衡，秤面和地面在同一平面。

5.2.2 測量時工作臺收縮至最低，呈無載停車狀態。

5.2.3 對于自行式升降臺，先從一個方向駛上地中衡，停穩后發動機熄火，變速箱置于空檔，放松制動器，并不許用三角木頂車。稱重后調轉升降臺180°再進行稱重，取兩次稱重平均值；對移動式和固定式升降臺也應前后調轉180°，稱重后取平均值，將測量數據填入表A3。

5.3 升降臺橋負荷的測定

工作臺收縮至最低、呈無載停車狀態，先從一個方向駛上地中衡，依次稱出前后橋負荷。測量時只允許被測橋車輪停在秤臺上并盡量停在秤臺的中間。升降臺停穩后發動機熄火，變速箱置于空檔，放松制動器，并不許用三角木頂車，稱重后調轉升降臺180°再進行稱重，取兩次稱重平均值，測量數

據填入表A3。

5. 4 升降臺重心位置的測定